Als einer der beliebtesten Synthesekautschuke weisen Silikonelastomere eine außergewöhnliche Reihe von Eigenschaften auf, die sie ideal für eine Vielzahl unterschiedlicher Branchen und Anwendungen machen. Silikone sind für ihre Beständigkeit gegenüber extremen Temperaturen bekannt und werden häufig als Dichtungen in Luft- und Raumfahrtteilen und in Entlüftungskanälen verwendet. Sie bieten außerdem eine wirksame Barriere gegen UV- und Ozon und behalten ihre Flexibilität in kalten Umgebungen. Darüber hinaus weisen Silikone eine hohe Beständigkeit gegenüber einer Vielzahl von Chemikalien auf und sind ungiftig und geruchlos, was sie ideal für medizinische und lebensmitteltaugliche Versiegelungen macht.
Silikonkautschuke werden als Feststoffe, Flüssigkeiten, Pasten und Fette hergestellt. Sie werden typischerweise mit Peroxidvernetzern (Benzoyl, Dicumen, 2,4-Dichlorbenzoyl oder t-Butylperoxid) oder Platinkatalysatoren gehärtet/vernetzt, um eine dauerhaft ausgehärtete Versiegelung zu erzeugen. Sie können durch Zugabe von Füllstoffen (z. B. pyrogener Kieselsäure mit sehr hoher BET-Oberfläche) und Stabilisatoren modifiziert werden, um ihre Leistungseigenschaften zu verändern. Flammschutzmittel (z. B. Platinverbindungen, Ruß, Aluminiumtrihydrat oder Zink) werden zugesetzt, um die Entzündungsgefahr in heißer Luft zu verringern.
Feste Silikone sind in einer Vielzahl von Härtegraden erhältlich, von 10 bis 70 auf der Shore-A-Skala. Höhere Härtegrade erfordern eine größere Schließkraft, um eine dichte Abdichtung zu erreichen. Diese Arten von Dichtungen werden häufig in Metallgehäusen verwendet und erfordern ein präzises Schraubenmuster, um eine ordnungsgemäße Kompression sicherzustellen. Sie werden auch mit Silikonschläuchen in Automobilmotoren, in Küchengeräten, Heimreparatur- und Hardwareprodukten sowie für medizinische Zwecke einschließlich chirurgischer Geräte verwendet.
德语